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主要產品有:數控龍門銑床,龍門鏜銑床,龍門銑床,端面銑床,數控龍門銑,大型龍門銑床加工中心等
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河北省邢臺市滏陽高新技術產業開發區

X20系列 定梁數控型龍門銑

發(fa)布時(shi)間(jian):2018/07/31
X20系列 定梁數控型龍門銑

X20 普通基本型

頂       目

單位

X2008

X2010

X2012

X2016

X2020

2025

2030

工作臺尺寸

mm

2000

2500

3000

2500

3000

4000

3000

4000

3000

4000

6000

4000

6000

8000

6000

8000

8000

10000

mm

800

1000

1250

1600

2000

2500

3000

龍門寬度

mm

1200

1400

1600

2000

2550

3000

3500

主軸端離(li)工(gong)作臺(tai)大距離(li)

mm

800

1000

1000

1600

1600

1800

2000

基型大加工尺寸

mm

2000

2500

3000

2500

3000

4000

3000

4000

3000

4000

6000

4000

6000

8000

6000

8000

8000

10000

上寬/側寬

mm

1150/1050

1350/1250

1550/1450

1950/1850

2500/2250

2950/2700

3450/3200

mm

650

850

850

1450

1450

1650

1850

工作臺行程

mm

2200

2700

3200

2700

3200

4200

3250

4250

3350

4350

6350

4350

6350

8350

6350

8350

8350

10350

橫梁上下行程

mm

650

850

850

1400

1400

1600

1800

立銑頭橫向行程

mm

1250

1500

1700

2100

2600

3100

3600

側銑頭上下行程

mm

650

850

850

1400

1400

1600

1800

基型立銑個數

 

1

1

1

1

1

1

1

基型側銑頭個數

 

0(或1)

1

1

1

1或(huo)2(6000及以上)

2

2

立銑頭電機功率

Kw

7.5或5.5

7.5或5.5

7.5或11

17/12(雙速)

17/12(雙速)

20/15(雙速)

24/18.5(雙速)

側銑頭電機功率

Kw

7.5或5.5

7.5或5.5

7.5或11

17/12(雙速)

17/12(雙速)

20/15(雙速)

24/18.5(雙速(su))

工(gong)作臺(tai)走刀電機(ji)功(gong)率(lv)(快

Kw

3KW

4

4

7.5

11

15

22

22

30

30

37

橫梁升降電機功率

Kw

3

5.5

7.5

11

15

主軸套筒行程

mm

100

200

200或300

主軸錐孔

 

NO50(7:24、Ф69.85)

NO50(7:24、Ф69.85)

NO50(7:24)

主軸轉速

rpm

79~454(6級)

40~654(12級)

40~654(12級)

工作臺速度

mm/min

3000(快)/30~500變頻無(wu)級

3000(快)/30~300變頻無級

20~3000伺服無(wu)級

銑頭橫向進給速度

mm/min

50~1000變頻無級

50~1000變頻無級

50~1000伺服無級

側銑頭升降速度

mm/min

30~500變頻無級(ji)

30~500變(bian)頻無級

30~500伺服無級

推薦刀盤直徑

mm

Ф160

Ф160

Ф160或200

Ф315

Ф315

Ф400

機床外型尺寸

mm

6300

7300

8300

7300

8300

10300

8300

10300

9000

11000

15000

11000

15000

19000

15000

19000

19000

23000

mm

2450

2450

2450

2960

2960

2960

3160

3160

4100

4100

4100

4600

4600

4600

5100

5100

5750

5750

mm

2790

2790

2790

2890

2890

2890

2890

2890

3900

3900

3900

3900

3900

3900

4200

4200

4450

4450

可載重量

T

3

4

5

5

6

9

8

10

10

12

18

16

24

32

30

40

48

60

機床重量(約)

T

12.5

14

16.5

16

18

22

19

24

27

33

43

44

58

72

73

88

103

120

備注(zhu):以上基型(xing)(xing)參(can)(can)數(shu)(shu)(shu),可(ke)按(an)以下規格調(diao)(diao)整(zheng):1.銑(xian)(xian)頭(tou)個數(shu)(shu)(shu)可(ke)根據需求(qiu)增加(jia)或(huo)減少; 2.工作臺長度可(ke)按(an)每1000增減; 3.主軸端面離工作臺高度可(ke)按(an)需要選(xuan)取(qu)800、1000、1250、1600、1800、2000、2500; 4.龍門寬(kuan)度可(ke)按(an)需要選(xuan)取(qu)1200、1400、1600、2000、2550、3000、3500; 5.銑(xian)(xian)頭(tou)參(can)(can)數(shu)(shu)(shu)可(ke)按(an)需求(qiu)選(xuan)配(pei)大小; 6.可(ke)配(pei)帶滑枕(zhen)行程300或(huo)500或(huo)800的(de)鏜銑(xian)(xian)頭(tou)或(huo)銑(xian)(xian)頭(tou)回轉功(gong)能;7.可(ke)按(an)用(yong)戶(hu)要求(qiu)將(jiang)表中型(xing)(xing)號調(diao)(diao)整(zheng)為滿足客戶(hu)需求(qiu)的(de)重(zhong)型(xing)(xing)、輕型(xing)(xing)或(huo)按(an)專用(yong)規格設計; 8.表中重(zhong)量為4頭(tou)重(zhong)量; 9.由于技術改進(jin),實(shi)際(ji)參(can)(can)數(shu)(shu)(shu)與表中可(ke)能有出入(ru)。

  X20系列龍門銑床技術與配置簡介
  一、性能特點
  1.橫梁帶有全自動機械壓緊,液壓放松功能。自動化程度較高。
  3.各向進給運動均采用無級調速;當工作臺快進功率小于等于15KW時,一般采用變頻無級調速;當工作臺快進功率大于15KW時,采用伺服無級調速。
  4.工作臺采用耐磨貼塑導軌新技術,可減少床身導軌的磨損。
  5.工作臺采用齒輪減速機以及同步帶傳動,運動較平穩。
  6.工作臺采用獨立油槽機械油泵全方位潤滑,,銑頭采用獨立柱塞泵潤滑,橫梁立柱導軌及橫梁立柱絲桿采用電動間隙潤滑泵潤滑,整機具有良好的減磨潤滑性能。
  7.床身及橫梁導軌采用了超音頻淬火熱處理;主軸箱傳動齒輪為20CrMnTi經滲碳淬火并磨齒;主軸采用40Cr調質,內錐及其端部采用鹽浴淬火。
  8.可按用戶要求安裝行程300或500的鏜銑頭或安裝帶回轉的銑頭,其中立銑頭回轉為±45°,側銑頭為低頭+45°,抬頭-10°
  9.可據用戶要求安裝數顯或將變頻調速改為伺服調速并安裝電子手輪,以實現工作臺等坐標微調;可配觸摸屏控制方式,使機床具有簡易編程功能,以實現平面或鍵槽加工的自動循環銑削。
  10.配鏜銑頭及伺服調速時可安裝直角銑頭或萬能角度銑頭及冷卻系統。
  二、隨機附件配件、特殊附件配件
  1.隨機附配件清單(隨主機免費發貨)
  ①.銑刀拉桿      套
  ②.帶端鍵端銑刀桿   套
  ③.銑刀定位芯軸     件
  ④.莫氏錐過渡       套
  ⑥.機床墊鐵    全套
  2.發貨清單
  (若不折機,則為主機1臺)
  ①.床身工作臺(含工作臺進給箱,1套)
  ②.立柱(含橫梁升降箱,共1套)
  ③.橫梁(含立鏜銑頭滑板,1套)
  ④.連接梁(1件)
  ⑤.銑頭個
  ⑥.配電柜、按鈕站、拖鏈、護罩等(1套)
  隨機附配件(1套,詳見隨機附配件清單)
  特殊附件及配置(待定)
  三、制造標準
  1.出廠技術標準(參照下列標準制訂)
  JB/T19362.1-2003      《龍門銑床精度檢驗》
  JB/T3029-93          《龍門銑技術條件》
  JB/T9872-1999         金屬切削機床   液壓系統通用技術條件
  GB5226.1-2002        《工業機械電氣設備第一部分  通用技術條件》
  2.本技術協議
  四、隨機技術文件及提供
  1.使用說明書(機械、電器)  1套
  2.合格證明書          1套
  3.裝箱單            1套
  4.外購件、進口件明細及資料    1套
  5.施工地基圖(需本公司技術部蓋章簽字的地基圖方為有效)